過(guò)往安全事故實(shí)例：山西省某冶煉公司1號系統鐵礦，3名工人違規乘坐礦車(chē)下井過(guò)程中發(fā)生鋼絲繩斷裂跑車(chē)事故，造成2人重傷、1人輕傷，后經(jīng)搶救無(wú)效死亡。
　　
　　1.事故原因分析
　　
　　初步了解，事故發(fā)生在井下采區運輸斜巷，工人乘坐運礦礦車(chē)下井，絞車(chē)鋼絲繩斷裂，運礦礦車(chē)脫軌側翻，導致3名乘坐人員死亡。
　　
　　企業(yè)在隱患排查時(shí)，排查出的17條隱患中，第7條就是“缺少鋼絲繩班前檢查記錄”。充分暴露出企業(yè)安全意識不強，風(fēng)險辨識、自我保護和防范事故意識不強等問(wèn)題。
　　
　　2.造成該起事故的原因
　　
　?。?）井下礦車(chē)鋼絲繩強度不夠或疲勞破壞超載等，導致鋼絲繩斷裂，引發(fā)事故的發(fā)生；
　　
　?。?）該單位管理松懈，未對井下礦車(chē)鋼絲繩進(jìn)行日常監測，未及時(shí)發(fā)現鋼絲繩及存在的缺陷。
　　3.鋼絲繩檢測刻不容緩
　　
　　鋼絲繩作為起重、運輸、提升及承載設備中十分重要的關(guān)鍵構件，被廣泛應用于煤炭、金屬礦山、起重吊裝、建筑、水利、電力、旅游、港口碼頭、交通運輸、石油鉆探等領(lǐng)域。
　　
　　而在全球范圍內，世界各國每年在各個(gè)領(lǐng)域發(fā)生的鋼絲繩斷繩事故，傷亡人數和財產(chǎn)損失數額巨大，如何防范提升設備的鋼絲繩安全隱患已經(jīng)成為很多場(chǎng)景中的重大難題！
　　
　　目前，泰斯特擁有先進(jìn)的鋼絲繩智能無(wú)損探傷技術(shù)，能夠為各個(gè)場(chǎng)景定制開(kāi)發(fā)鋼絲繩探傷設備，替代了傳統的人工檢測方式。
　　
　　它憑借“快、準、精”的監測能力，輕松替代了低效、易出錯的人工檢測，安全隱患提前預警，護航生產(chǎn)安全。
　　
　?。?）檢測“ 快 ”
　　
　　檢測快意味著(zhù)效率更高，TST鋼絲繩智能探傷系統替代人工巡檢，具備24小時(shí)*365天實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測、實(shí)時(shí)預警、易于操作使用，節省檢修時(shí)間。
　　
　?。?）檢測“ 準 ”
　　
　　檢測準意味著(zhù)檢測結果真實(shí)準確，TST鋼絲繩智能探傷系統嚴格按照國家出具的鋼絲繩安全使用標準，可以根據檢測結果判定鋼絲繩的使用情況，安全隱患提前預警，替代人工，檢而不“簡(jiǎn)”。
　　
　?。?）檢測“ 精 ”
　　
　　TST鋼絲繩智能探傷系統對鋼絲繩內外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種損傷進(jìn)行定量檢測，為用戶(hù)提供符合標準和規范要求的安全使用與合理更新的科學(xué)依據。
　　
　　通過(guò)該事故我們可以獲得警示：引入專(zhuān)業(yè)的鋼絲繩檢測設備，能夠有效預防斷繩事故，合理降低用繩成本，提高鋼絲繩運行效率……